3D打印助力铸造车间拓展新业务 1000个液压阀
宣布时间:
2023-01-11 12:47
位于明尼阿波利斯的Prospect Foundry公司从事中低量铸铁业务已有80多年的历史,主要为农业、采矿和建筑行业的原始设备制造商供货。三年前,铸造厂遇到了来自Sunstrand客户的一个特别具有挑战性的项目,该客户需要约莫1000个液压阀芯来制造一台机械。

Prospect Foundry公司车间一角
这个特殊的零件被送到了几家铸造厂,这些铸造厂无法接受这一具有挑战性的事情,直到它落到Prospect的办公桌上。在与失败的岩心斗争了两个月之后,他们重复实验了差别类型的沙子、粘合剂、涂料和温度,在最后的实验中,他们找到了一个不那么古板的解决计划。

3D打印技术资助了古板车间接收新订单
早在2012年,该公司就发明了一项可能的技术投资,可以资助他们接受更庞大的零部件。Prospect Foundry的冶金工程师格雷格科洛西莫解释了ExOne公司的砂印技术看上去很酷,但他认为这种技术永远不会变得那么有用�?旖�2014年,当这一特殊的挑战泛起时,该团队开始冒险,并给Exone打了一个电话。
“我问他们能不可把这个焦点打印出来,” 格雷格解释道。“我们在制作图案盒时使用CAD模型,我们将CAD文件发送给焦点用户,他们为我们制作了这些文件。我们有惊人的结果,我认为我们第一次运行就有凌驾90%的良好铸件。”

3D打印砂芯砂型

用于生产管道类的中空铸件
该团队没有在自己的机械上投资,而是将这项事情外包给ExOne的on demand 3D打印效劳公司,该公司在休斯顿的一家工厂使用S-Max Binder喷射技术生产焦点部件。由于焦点尺寸的原因,Exone的工艺提供了一个更经济的解决计划,它提供了古板型芯和使用工业级质料的加工要领所不具备的设计自由度。自实施以来,Greg预计这些焦点已用于约莫4,000个零件,Sunstrand一次订购500个零件。
尽管目前3D打印只影响到Prospect业务的一小部分,但Greg相信“铸造厂中3D打印的时机很大”,这取决于使用案例。例如,这种特殊的气门芯只是铸造厂为Sunstrand生产的气门芯,其余的气门芯是通过更古板的要领制造的。然而,Greg指出在已往当团队不得不拒绝某些焦点不可能完成的事情时, 如果他们知道3D打印它们的想法,那些焦点可能就不那么努力了。
格雷格评论说:“我认为这是一个很好的解决计划,它永远不会成为铸造厂的要害部分。”“现在我可以看到,它很容易成为铸造业务的一个巨大组成部分,并最终获得回报有几个打印机,或至少一个在每个铸造厂。现在这是一个巨大的本钱。我认为铸造厂的老板仍然会接纳古板的制芯要领,因为他们在这么长的时间内都获得了证实。”
更广泛的铸造业务已经从很是简单的零件,通过特另外加工,创立更庞大的近净形零件,这些零件具有内置的孔和通道。格雷格建议,像阀门这样的小而庞大的部件,可以在未来用3D打印的焦点铸造成型,节省时间和本钱。“如果我们能把那些已经有洞和通道的零件铸造出来,你就不必钻洞,也不必机械,这最终会节省许多钱。在未来,我相信3D打印技术将在铸造厂发挥重要的作用,推动是整个行业向前生长。”(文章来源:中关村在线)
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